對于使用空壓機的用戶而言，最關(guān)心的莫過于空壓機的運行效率了。有沒有方法可以提高空壓機的運行效益？是廣大空壓機用戶最關(guān)心的問題了，這次我們就給各位空壓機用戶講解一下，三大有效提高空壓機運行效率的方法，這些方法不需要額外的高成本，只需要長期穩(wěn)定規(guī)律的操作即可。

首先要知道，影響空壓機排氣量的因素很多，通過空壓機的運行實踐，從下面幾個方面著手可以提高空壓機運行效率，最能取得很明顯的效果的首要條件是：保證空壓機設(shè)備良好的吸氣環(huán)境和冷卻條件。提高空壓機運行效益的關(guān)鍵就是提高空壓機的排氣量 。

一、提高空壓機的運行效益：想提高空壓機的運行效益，可以采用空壓機變頻調(diào)速技術(shù)和余熱回收技術(shù)，加強空壓機系統(tǒng)的運行管理，提高空壓機的運行效益，加強空壓機的維護保養(yǎng)等措施，節(jié)能效果非常明顯。

二、加強空壓機設(shè)備抽吸點的通風，定期清洗和更換抽吸濾網(wǎng)，不僅可以降低阻力，還可以有效防止大氣中的灰塵進入氣缸，防止灰塵加劇活塞環(huán)和氣缸的磨損以及破壞氣閥氣密性造成的內(nèi)部泄漏。因為任何一級的吸入溫度都提高了1℃，排量降低了 2，并且功率沒有降低，所以最好使用循環(huán)水或用氯和化學物質(zhì)處理過的軟化水來確保換熱器的冷卻效果，并確?？諝鈮嚎s機所需的冷卻水數(shù)量和水壓。

三、做好維護工作，合理確定維護周期嚴格要求維護質(zhì)量。定期清潔空氣濾網(wǎng)和空氣壓縮機冷卻系統(tǒng)，定期修理或更換空氣閥、活塞環(huán)和密封圈。

專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)定期進行維護質(zhì)量檢查，確保維護后的氣缸間隙量控制在合理范圍內(nèi)，以確?；钊h(huán)的裝配質(zhì)量和氣閥的維護質(zhì)量。加強經(jīng)營管理，對實際場所進行檢查。

操作人員要求各級冷凝器和輔助設(shè)備及時排水、排油和排塵，以確保放氣閥不漏氣。應(yīng)及時檢查和調(diào)整冷卻水的水壓和水量，確保冷卻水進出口溫差大于10℃，中間冷卻器出口溫度小于40 ℃;仔細檢查各氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。提高空壓機運行效率主要從提高空壓機的運行效益、加強抽吸點的通風、做好維護工作，合理確定維護周期等等方面來進行。