空壓機著火的常見原因有:
1 .空壓機維修保養(yǎng)不夠徹底。油系統(tǒng)中接頭和管道的泄漏會導致機器內(nèi)部更多的油污染。當電氣部件短路并被點燃時,油污染會加劇燃燒并容易引爆。
2 .空氣過濾器過濾效果不好,空氣中粉塵含量高,容易形成積炭;分子篩的吸附作用降低,使碳氫化合物進入后續(xù)蒸餾塔,過量積聚可能導致著火和爆炸事故。
3 .噴油泵或潤滑油系統(tǒng)故障??諝鈮嚎s機噴油泵或潤滑油系統(tǒng)的故障會導致潤滑油供應不足或中斷??諌簷C油的質(zhì)量問題會導致潤滑效果不佳。壓縮機的機械摩擦發(fā)熱,成為空氣壓縮機系統(tǒng)著火和爆炸的點火源。
4 .冷卻水系統(tǒng)故障??諝鈮嚎s機冷卻水中斷,供水不足或水溫過高冷卻效果不好,壓縮機溫度過高,導致潤滑油熱裂解,在壓縮機襯套、氣缸、閥門、排氣管、冷卻器、分離器和緩沖罐等地方形成焦炭,焦炭是易燃物質(zhì),在高溫、機械沖擊、空氣沖擊下會導致焦炭自燃,停產(chǎn)。當碳氧化物(如 CO )的濃度達到爆炸極限時,就會發(fā)生燃燒和爆炸。
空壓機事故預防措施:
1 .空壓機及其相關(guān)儲罐和管道系統(tǒng)應根據(jù)相關(guān)國家設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。大型空氣壓縮機吸入管前應安裝干式過濾器。
2 .空氣壓縮后,溫度急劇上升??諝鈮嚎s機必須配備有效的冷卻系統(tǒng)。對于大型空壓機冷卻水系統(tǒng),斷水保護裝置必須靈敏可靠。如果運行中供水中斷,嚴禁強行供水,需要停車。
3 .儲氣罐的設(shè)計和操作應符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督條例》。應安裝必要的壓力顯示、過壓調(diào)節(jié)和報警系統(tǒng)。如果條件允許,可以安裝空氣壓縮機e助手,隨時監(jiān)控空氣壓縮機的所有數(shù)據(jù)。
4 .大型空氣壓縮機應根據(jù)設(shè)備的特點配備報警聯(lián)鎖裝置,如喘振、振動、油壓、供水、軸位移和軸承溫度。駕駛前應進行空投試驗。
5 .空壓機運行過程中,應立即停機檢查并處理異常聲音。
6 .在高速氣流的過程中,鐵銹和機械雜質(zhì)可能會變成熱火花。因此,壓縮機運行時進氣口的位置和高度應符合安全要求,并防止異物進入。
7 .具有一定壓力的空氣具有強氧化性。因此,在儲存和運輸過程中,空氣應嚴格防止?jié)櫥瑒┖推渌袡C物質(zhì)混入其內(nèi)部,以免油和其他有機物質(zhì)在系統(tǒng)中被氧化、燃燒或爆炸。提出修改建議。
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